大手案件や独自技術を支える製造ラインを守る。電気設備リスクへの決断と効果
大規模イベントのグッズ制作から国内唯一の接着技術まで、高度なものづくりを担う製造現場。工場内の生産を止めないためのキュービクル管理において、なぜアウトソーシングを選んだのか。導入の背景から現場の変化、同業者へのアドバイスまで詳しく話を伺いました。
施設の魅力
経営理念
ものづくりにとどまらず、販促やPRなどのマーケティング提案を通じてお客様へ新たな価値を提供します。
独自の熱加工技術を磨き続け、時代の変化に合わせた最適なソリューションでビジネスの拡大に貢献します。
工場にあるキュービクルが設置から約20年経過しており、老朽化が進んでいました。キュービクルは非常に高額な設備であり、どこが悪くなっているのか、いつ修繕が必要になるのかといった管理を自社で行うには、手間もかかり大きな負担でした。
約7年前になりますが、電気代の削減等も含めてご提案いただいたのがきっかけです。その中で、設備管理の煩わしさをアウトソーシングで解消できる点にメリットを感じ、導入に向けた検討を進めました。
一番大きかったのは、「管理をアウトソーシングすることによって、自社で設備の管理や手配に追われなくて済む」という点です。修繕や更新のタイミングを自社で心配しなくてよくなることが、導入の最大の決め手となりました。
定期的な管理はもちろん、「どこか調子が悪いところはないか」「どこを修繕すべきか」といった専門的な部分をすべてお任せでき、常に一番良い状態で設備を維持してもらえるため、非常に助かっています。
電気設備の維持・管理は、専門知識がないと状態の把握が難しく、いざという時の対応や多額の出費も大きなリスクになります。それらをプロに一任し、一番良い状態で管理してもらえるアウトソーシングは、設備管理の手間や不安を手放したい企業にとって非常に有効な選択肢だと思います。
